化德縣遠通熱力有限責任公司供熱鍋爐房建設項目竣工環境保護驗收工作組意見 - 報告查詢 - 內蒙古寰宇環境科技有限公司
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化德縣遠通熱力有限責任公司供熱鍋爐房建設項目
竣工環境保護驗收工作組意見
      2018 年4 月15 日,化德縣遠通熱力有限責任公司組織召開了《化德縣遠通熱力有限責任公司供熱鍋爐房建設項目》竣工環境保護驗收會。驗收會成立了驗收工作組,成員為驗收監測單位內蒙古寰宇環境科技有限公司和特邀的3 名專家(名單附后),化德縣環保局列席了會議。驗收工作組現場檢查了環保設施的建設與運行情況,聽取了建設單位環境保護執行情況、竣工環境保護驗收監測情況的匯報,審閱并核實了有關資料。經認真討論,形成驗收工作組意見如下:
一、工程建設基本情況
     (一)建設地點、規模、主要建設內容
      項目位于烏蘭察布市化德縣長豐大街北、建設路西。廠區占地面積12091m2。供熱范圍:南至長春大街,北至化德縣第一小學,東北至農牧局、東南至化德縣第三小學,東至福安二期,西至林業局,供熱面積80 萬m2。主要建設1 座鍋爐房,內設1 臺20t/h 型號SHX/14/1.0/115/70—H熱水鍋爐、1 臺35t/h 型號SHX/24.5/1.0/95/70—H 熱水鍋爐和1 臺40t/h型號QXX/29/1.25/115/70—H 熱水鍋爐,共計3 臺循環流化床鍋爐,總容量67.5MW,并鋪設了供熱管網12000m(熱網直供,不設熱力站)。
      (二)建設過程及環保審批情況
      本項目鍋爐房始建于2002 年,2008 年將原有鍋爐更新為兩臺循環流化床鍋爐(20t/h、35t/h);2013 年又新引進安裝了一臺40t/h循環流化床鍋爐;2014 年報廢原有供熱管線,重新鋪設了全長12000m的供熱管線。化德縣遠通熱力有限責任公司于2016 年1 月補辦環評手續,委托中冶節能環保有限責任公司對該建設項目進行環境影響評價工作,并于2016 年4 月編制完成了《化德縣遠通熱力有限責任公司供熱鍋爐房建設項目環境影響報告書》。化德縣環境保護局于2016 年4 月20 日以化環審[2016]2 號文對該項目環境影響報告書進行了批復。
      (三)投資情況
      項目實際總投資4500 萬元,環保投資為827 萬元,環保投資占工程總投資的18%。
      (四)驗收范圍
      本次工程驗收范圍為化德縣遠通熱力有限責任公司供熱鍋爐房建設內容及其配套的廢氣、廢水治理設施。
二、工程變動情況
      (一)環評為35t/h、40t/h 鍋爐配套共用一臺布袋除塵器,20t/h
      鍋爐配套一臺布袋除塵器,實際建設每臺鍋爐各配套一臺布袋除塵器,共三臺;
      (二)環評為建設儲煤場,要求煤場周邊安裝20m 高的防風抑塵網,實際建設5000m2 全封閉儲煤棚;
      (三)環評設計采用張家口康保張紀煤,實際燃煤采用錫林浩特市大唐國際錫林浩特礦業公司煤;
      (四)環評為鍋爐排污水用于濕法除渣系統補水,實際鍋爐排污水直接排入市政管網,最終進入化德縣污水處理廠。
三、環境保護設施建設情況
      (一)廢氣

1、運輸系統、輸煤系統粉塵

       原煤在運輸過程中加蓋苫布;原煤到鍋爐房采用密閉的輸煤棧橋輸送,同時進行灑水抑塵;原料煤由貯煤場裝載機輸送到輸煤棧橋的過程,盡量降低落煤的高度以減少煤粉的外逸;鍋爐灰、渣、脫硫石膏均采用封閉式專用車輛運送,廠內道路全部硬化處理。
2、原煤、灰渣和物料儲存粉塵

       原料煤儲存于封閉儲煤棚內,脫硫劑采用全封閉汽車運至場內,堆放在封閉廠房內,除塵灰、脫硫石膏分別直接由密閉罐車拉運至化德縣弟兄水泥建材有限責任公司;爐渣在儲煤棚內堆存一定量后由全封閉載重汽車運往化德縣弟兄水泥建材有限責任公司綜合利用。
3、破碎系統粉塵
      項目將破碎系統置于封閉儲煤棚內,并在破碎過程中灑水抑塵。
4、鍋爐煙氣
      熱源廠共運行1×14MW、1×24.5MW、1×29MW 熱水鍋爐(1×14MW、1×24.5MW 合用一根50m 高排氣筒;1×29MW 單獨設1 根50m 高排氣筒)。三臺鍋爐分別配套三臺布袋除塵器,其中1×14MW、1×24.5MW鍋爐共用一套雙堿法脫硫塔,1×29MW 采用一套雙堿法脫硫塔,煙氣凈化后由煙囪排入大氣。
(二)廢水
      軟化水制備排水、鍋爐排污水直接排入市政污水管網,生活污水經化糞池處理后排入市政污水管網,最終進入化德縣污水處理廠。
(三)固廢
1、鍋爐灰渣、脫硫石膏
     鍋爐灰渣、脫硫石膏集中一定量后由密閉汽車運往化德縣弟兄水泥建材有限責任公司綜合利用。
2、生活垃圾
     廠內設置垃圾收集箱,統一收集后運往廠區南門外西30 米的市政垃圾桶。
3、廢樹脂
     軟化水設備不定期產生的廢樹脂由設備廠家負責更換后直接回收,不在場內儲存。
(四)噪聲
     噪聲源主要為鼓風機、引風機及各類水泵,企業采取將噪聲較大的設備合理布局,將水泵類設備置于室內并采取基礎減振及綠化等措施進行噪聲削減。
四、環境保護設施調試結果
     根據竣工環境保護驗收監測報告,驗收監測期間生產工況穩定,鍋爐運行負荷為90%,污水預處理設施正常運行,驗收監測結果表明:
(一)廢氣
1、無組織廢氣
      驗收監測期間,廠界顆粒物無組織排放監控點濃度在扣除參考值后最大濃度為0.42mg/m3 , 符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源無組織排放監控濃度限值要求。
2、有組織廢氣
       驗收監測期間,20t/h 鍋爐煙塵排放濃度范圍為9.0-20.4mg/m3,二氧化硫排放濃度范圍為99-155mg/m3,氮氧化物排放濃度范圍為0-62mg/m3;35t/h 鍋爐煙塵排放濃度范圍為13.8-20.8mg/m3,二氧化硫排放濃度范圍為6-95mg/m3,氮氧化物排放濃度范圍為0-92mg/m3;40t/h 鍋爐煙塵排放濃度范圍為9.0-17.7mg/m3,二氧化硫排放濃度范圍為5-11mg/m3,氮氧化物排放濃度范圍為13-33mg/m3。煙塵、二氧化硫、氮氧化物各測值均達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)排放濃度限值。
(二)廢水
      驗收監測期間,生活污水、軟化水排水口水質指標滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級標準。
(三)廠界噪聲
      驗收監測期間,廠界晝間噪聲最高值為59.3dB(A)、夜間噪聲最高值為46.5dB(A) , 滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2 類區標準限值要求。
五、工程建設對環境的影響
      根據監測結果,項目廢氣、廢水及噪聲均滿足各自對應的驗收執行標準。
六、存在的主要問題
1、儲煤棚東側部分尚未完全封閉;
2、鍋爐房使用兩根排氣筒,且未安裝煙氣在線監測裝置;
3、未設置環保設施標識及排污口標志牌;
4、未編制突發環境事故應急預案并實行備案。
七、后續整改要求和建議
1、盡快封閉儲煤棚,確保易起塵物料入棚存放;做好原輔材料堆存、灰渣收集的日常管理,盡可能減少爐渣現場堆存量,減少無組織粉塵的排放。
2、要求鍋爐房只能使用一根排氣筒,并要求安裝煙氣在線監測裝置;按規范完善環保設施標識及排污口標志牌;補充粉煤灰去向及廢樹脂回收協議,明確廢樹脂不在廠內暫存。
3、編制突發環境事故應急預案,并到當地環境保護行政主管部門備案。
4、設立環境保護領導小組,完善環境保護管理制度;建立健全脫硫劑使用記錄和環保設施運行臺賬,加強環保設施的日常管理和維護工作,確保各項環保設施長期穩定運行。上述整改措施完成,確保污染物排放達標后,項目可報環保主管部門備案。



2018 年4 月15 日


竣工環境保護驗收工作組成員




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